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1.家具涂裝生產(chǎn)線技術(shù)管理方面

各行各業(yè)中，技術(shù)是核心問(wèn)題，要談起管理，首先要做好的是技術(shù)管理工作。

家具噴涂生產(chǎn)線

（1.）建立技術(shù)檔案，把所有系列產(chǎn)品的復(fù)制色板，油漆流程及配方，色樣等儲(chǔ)存?zhèn)浒?，以便后續(xù)查對(duì)。

（2.）現(xiàn)場(chǎng)主管要經(jīng)常查驗(yàn)調(diào)漆員的工作情況及質(zhì)量，是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，配方是否準(zhǔn)確，是否由作業(yè)記錄。

（3.）調(diào)漆主管要經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)查看作業(yè)人員的作業(yè)質(zhì)量是否達(dá)到所需技術(shù)要求，示范并糾正他們的不當(dāng)之處，以減少因作業(yè)不當(dāng)而帶來(lái)不必要的損失。

（4.）每一個(gè)環(huán)節(jié)，都要有技術(shù)展示牌，明示作業(yè)要求，以期達(dá)到提示和掌控操作員的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。

（5.）作業(yè)中的問(wèn)題要明郎化，不隱藏回避，及時(shí)把問(wèn)題解決于當(dāng)場(chǎng)，但要研究問(wèn)題的根源，不重復(fù)發(fā)生，并備案記錄。

（6.）輪換式培訓(xùn)人員，定期或不定期的培訓(xùn)技術(shù)骨干，對(duì)重點(diǎn)區(qū)的人員可放在調(diào)漆室進(jìn)行短期培訓(xùn)，讓他們能了解油漆配比和相互作用，以期達(dá)到色感的反應(yīng)能力，對(duì)噴手的培訓(xùn)盡可能多一些，達(dá)到全民皆兵。

（7.）調(diào)漆主管要積極整合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況，在設(shè)計(jì)流程時(shí)，保證不影響品質(zhì)的情況下，越簡(jiǎn)單越好。減少因流程復(fù)雜而造成的損失。

2.家具涂裝生產(chǎn)線對(duì)職工的行政管理方面

在目前的加工業(yè)中，多半是半自動(dòng)化的作業(yè)，所以，人成為主要因素，如果把人管理好變換成動(dòng)力，那才是一個(gè)成功的管理。下面幾點(diǎn)可作參考。

（1.）人是思維動(dòng)物，多有情緒化的可能。在多一些溝通，多一些理解的基礎(chǔ)上，努力做好職工的思想教育工作，讓每一個(gè)職工都有守業(yè)和敬業(yè)精神，充分調(diào)動(dòng)他們的潛力。

（2.）用不同方式的津貼或獎(jiǎng)勵(lì)來(lái)體現(xiàn)各崗位責(zé)任制，讓職工意識(shí)到責(zé)任與工資的關(guān)系，多勞才有多得的原則，盡量減少人事變動(dòng)，不勞而獲，不盡責(zé)任的現(xiàn)象，提升職工工作的主動(dòng)性，積極性和崗位職責(zé)性。

（3.）所謂主管，也就是現(xiàn)場(chǎng)主要管理人，他具有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理能力，又具有很強(qiáng)的事業(yè)心和責(zé)任心，而且要有吃苦耐勞，起各種模范帶頭作作用，這就是火車(chē)跑得快，全靠車(chē)頭帶的原理。

（4.）油漆是一個(gè)特殊的部門(mén)，環(huán)境衛(wèi)生工作也是它的重要環(huán)節(jié)之一，保證車(chē)間內(nèi)干凈明亮，積極發(fā)揮“五S”作用，一方面職工可以工作愉快，另一方面油漆粗糟等問(wèn)題可以減少一半以上，

（5.）制定長(zhǎng)遠(yuǎn)培訓(xùn)計(jì)劃，讓每一個(gè)職工都有受訓(xùn)和發(fā)展的機(jī)會(huì)，從某中意義上講，體現(xiàn)出公司都有給予職工的發(fā)展空間，是實(shí)實(shí)在在的為職工的切身利益和前途著想，另一方面公司也在增加人才儲(chǔ)備量，避免因人員流動(dòng)而造成的損失。

家具噴涂生產(chǎn)線

3.家具涂裝生產(chǎn)線產(chǎn)品成本與質(zhì)量管理方面

以較低的成本費(fèi)，較快的速度，做出較好的產(chǎn)品爭(zhēng)取較大的效率，這是管理的原則。一提到成本費(fèi)，各位都會(huì)敏感地想到錢(qián)，那么，怎樣才能在生產(chǎn)中，既不景響產(chǎn)品質(zhì)量，又可以省到“錢(qián)”呢？下面我們可以從“用心”兩個(gè)字來(lái)來(lái)探討這個(gè)問(wèn)題。

（1.）配合生產(chǎn)總調(diào)度，用心做到平均化生產(chǎn)，交接適時(shí)，以減少在制品儲(chǔ)存所帶來(lái)地空間浪費(fèi)。

（2.）本著“一次做對(duì)”的原則。視下工段為客戶(hù)，做不好不交接。每一個(gè)工段都要認(rèn)真對(duì)待產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，防止一切在制品因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題而導(dǎo)致的諸多浪費(fèi)。

（3.）認(rèn)真落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，防止因操作不當(dāng)而造成的停線，返工和修復(fù)的人工，時(shí)間和材料上的浪費(fèi)。

（4.）各工段負(fù)責(zé)人要用心管理好本范圍內(nèi)的工作，監(jiān)督好員工的作業(yè)態(tài)度和質(zhì)量，防止員工因上班時(shí)竄崗，閑聊或情緒化作業(yè)而造成的諸多浪費(fèi)。

（5.）用心做到工具設(shè)備定期保養(yǎng)工作，防止生產(chǎn)過(guò)程中因工具設(shè)備損壞（噴槍?zhuān)捅茫┒斐傻耐＞€時(shí)間，人工和材料上的浪費(fèi)。

（6.）調(diào)漆員必須按需要多少調(diào)多少的原則，用心計(jì)算耗材用量，防止因調(diào)配過(guò)量而造成的材料浪費(fèi)。

（7.）油漆材料送出之前，用心復(fù)查核對(duì)，以免因貨不對(duì)板而造成材料人工上的浪費(fèi)。