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- 汽車涂裝生產(chǎn)線噴漆室廢氣處理
- 發(fā)布日期:2021年07月22日 點擊次數(shù):18 所屬分類:新聞中心
汽車涂裝生產(chǎn)線噴漆室環(huán)保節(jié)能方式在有機廢氣處理系統(tǒng)中,噴漆室選用循環(huán)風方法可降低噴漆室排風量,從而減少有機廢氣處理系統(tǒng)的運作耗能。此外,閃干烘干房的熱回收利用、廢氣焚燒處理設備選用RTO機器設備或TNV機器設備,對有機廢氣開展熱回收利用等都可以降低有機廢氣處理的耗能,達到環(huán)保節(jié)能的目的。
汽車涂裝生產(chǎn)線噴漆室
1、噴漆室選用循環(huán)風方法
在我國傳統(tǒng)式噴涂生產(chǎn)車間多選用濕式噴房(文丘里或水旋)+全新升級排風方法,即噴漆室選用的風源為清潔的清新空氣,中央空調(diào)通風為一次性的,排氣已不循環(huán)利用,針對3C1B及其B1B2加工工藝,噴漆室體較長,需解決的排風量很大,故運作耗能很大。
在在建噴涂廠房時,噴漆室可選用循環(huán)系統(tǒng)風供風,在有人工手補及噴漆工位的工業(yè)廠房,可選用一部分循環(huán)系統(tǒng)風供風,將要人工噴漆段及手補段排風傳至智能機器人噴漆段,及其清漆(面漆)流平段,降低新風系統(tǒng)供氣量;若為全自動機器人靜電粉末噴涂,則可選用所有循環(huán)系統(tǒng)風供風方法,即智能機器人噴漆段的排風除可選用流平、補漆段、氣封段回到的循環(huán)系統(tǒng)風外,還包含噴涂段的排風系統(tǒng)。在其中排風系統(tǒng)循環(huán)解決包括干試循環(huán)解決及其濕試循環(huán)解決二種方法,從漆前提前準備段、風幕、晾曬間等排出來的氣體含濕量不高,僅過濾就可以循環(huán)系統(tǒng)應用,或經(jīng)干試漆霧收集設備解決過的噴漆室排風系統(tǒng),因其潔凈度等級(0.3Mg /m3)已合格,可直接循環(huán)利用,稱之為干式循環(huán)。
汽車涂裝生產(chǎn)線噴漆室
而經(jīng)濕試(手洗式 )漆霧收集設備解決過的噴漆室水分含量擴大,需去濕控溫后才可循環(huán)利用,稱之為濕試循環(huán);不論是干試循環(huán)及其濕試循環(huán),都僅能祛除排風系統(tǒng)中的漆霧及細顆粒物,VOC基本上除不出,故務必嚴控噴涂工作工裝夾具中的VOC成分,即在人工服務噴漆工裝夾具,VOC成分應操縱在國防安全衛(wèi)生許可證規(guī)范范疇內(nèi),在自動噴涂地區(qū)(無人區(qū))應操縱在消防安全濃度值下列(即易燃氣體爆炸下限濃度值的25%以下)。
2、烘干房的有機廢氣運用
對于水性油漆噴漆的生產(chǎn)車間,其色漆一般為水性油漆,噴漆后需進到水汽烘干爐開展烘烤,一般溫度會在80℃上下,選用燃氣作為機械能對氣體開展加溫解決,其造成的有機廢氣一般直接排放到空氣中。伴隨著在我國在生態(tài)環(huán)境保護層面法律法規(guī)管理制度的日趨完善化,針對工業(yè)廢氣中VOC成分作出了明確的要求,故水汽烘干爐中造成的有機廢氣也需開展集中焚燒處理。假如將有機廢氣立即送至有機廢氣焚燒處理系統(tǒng)軟件點燃,有機廢氣包括的VOC濃度值較低,需解決的排風量很大,燃氣使用量很大;假如將這種氣體與噴漆室內(nèi)的有機廢氣緊密結(jié)合,混合以后的有機廢氣溫度較高,非常容易導致萃取轉(zhuǎn)筒效率的缺失。為避免降低轉(zhuǎn)輪的一切正常使用年限,一般會把閃干烘干房排出來的有機廢氣發(fā)熱量用在新風系統(tǒng)的加溫解決上。
汽車涂裝生產(chǎn)線噴漆室
一般狀況下,閃干烘房內(nèi)工業(yè)廢氣的溫度為8 0℃上下,其與閃干新風系統(tǒng)根據(jù)板式熱交換器開展傳熱,促進新風系統(tǒng)的具體溫度上升2 5℃上下,進而保持能源的收購與合理運用。在這里全過程之中,歷經(jīng)換調(diào)質(zhì)處理的工業(yè)廢氣時溫度大約在5 0℃上下,與噴漆室有機廢氣相互之間混合,總是促進有機廢氣的溫度獲得小范疇的溫度上升,不容易危害轉(zhuǎn)筒的解決高效率。這類方法不僅可以促使閃干有機廢氣的溫度獲得急劇下降,另外合理減少了水蒸氣的成分,避免了有機廢氣在高環(huán)境濕度的情況下對轉(zhuǎn)筒的一切正常使用年限導致的不利影響。
比較普遍的有機廢氣焚燒處理設備有R T O 和TA R二種,全是根據(jù)高溫把有機廢氣之中的VOC點燃開展溶解,進而產(chǎn)生二氧化碳和水, *終產(chǎn)生整潔的氣體隨后排污出來??墒且驗镽T O與TA R機器設備結(jié)構(gòu)類型存在一定的差異,二者在出入口部位上排污的溫度是各有不同的,在其中,前面一種的溫度可以做到110℃~13 0℃上下,TA R溫度達到5 6 0℃上下。必須強調(diào)的是,T N V機器設備之中TA R是十分重要的組成一部分,是由發(fā)動機燃燒室、熱交換器、燃燒器及主排煙道調(diào)節(jié)閥門相互組成的,排污出來的煙塵可以開展焚燒處理室的有機廢氣加熱提溫,另外對風干室進到的新風系統(tǒng)執(zhí)行加溫解決。
汽車涂裝生產(chǎn)線噴漆室
在正式開始應用有機廢氣處理設備的基本上,RTO排污的110℃~13 0℃高溫氣體,在其中絕大多數(shù)生產(chǎn)車間是根據(jù)十分立即的方法來開展氣體排污的,假如把這類氣體運用熱交換器來開展加溫解決,在很長的時間內(nèi)熱交換器便也有有機物的產(chǎn)生,這會給熱交換器的總體運作高效率導致一定的危害。對于此事,一般 會把這類氣體根據(jù)管路送做到漆渣解決地區(qū),根據(jù)余熱回收對漆渣開展風干,盡量地將漆渣的含水量降至較低的水平,那樣才可以把漆渣解決成本費操控在很少的情況。
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