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涂裝生產線的七個構成部分關鍵包含：預處理設備 除塵設備 噴涂設備 烤箱 熱源系統(tǒng)軟件 電子控制系統(tǒng) 懸架輸送鏈條等。噴涂生產線設備

1 預處理設備：噴漆多工序預處理模塊是金屬表面處理的常見設備?；驹硎沁\用機械設備沖洗加快化學變化，進行脫油全過程 酸洗磷化 水清洗。鋼噴霧器預處理的典型性加工工藝是：預脫油 脫油 清洗 清洗 表 酸洗磷化 清洗 清洗 純凈水清洗。預處理還可以應用拋丸清理機，適用簡易構造 浸蝕比較嚴重 鑄鐵件隔膜真空泵或低油。并且沒有水源污染。

2 煙塵噴漆系統(tǒng)軟件：靜電粉末噴涂中的中小型颶風 過慮收購設備是一種更 的換粉設備，色調轉變更快。強烈推薦應用進口商品的除塵設備的核心部件，靜電粉末噴涂室 電動式機械設備升降平臺的構件全是本土化的。

3 噴涂設備：如油泵室 濕簾噴房，可廣泛運用于單車 轎車板簧 表層噴涂的大中型裝裁機。

4 烤箱：烤箱是涂裝生產線上的關鍵設備之一，其溫度勻稱性是保證 建筑涂料品質的關鍵指標值。烤箱的加溫方法為：輻射源 暖風循環(huán)系統(tǒng)和輻射源 暖風循環(huán)系統(tǒng)等。依據(jù)生產制造程序流程，可分成一室戶和安全通道型，設備方式有直連式和橋式種類。暖風循環(huán)系統(tǒng)烘干箱隔熱保溫性好 爐內溫度勻稱 熱損害小。經(jīng)檢測，爐內溫度差低于±3℃，做到了 我國同行業(yè)的性能參數(shù)。 

5 熱源系統(tǒng)軟件：暖風循環(huán)系統(tǒng)是一種普遍的加溫方法。它運用熱對流傳輸基本原理加溫烤箱，完成產品工件的干躁和凝結。可依據(jù)客戶的詳細情況挑選熱源：電力工程 蒸氣 天然氣或然料。熱源箱可依據(jù)烤箱設定：置放在頂端 的底端和側邊。

 6 電子器件自動控制系統(tǒng)：美術繪畫 涂裝線電氣控制系統(tǒng)具備集中化和單雙排操縱。集中控制系統(tǒng)能夠應用可編程邏輯控制板（PLC）來操縱服務器，并依據(jù)程序編寫的管理程序，數(shù)據(jù)收集和警示警報自動控制系統(tǒng)每一個全過程。單雙排操縱是涂料生產線中 *常見的控制措施。每一個全過程由一列操縱。電氣控制柜（柜）設定在設備周邊，低成本。 形象化實際操作 便于維護保養(yǎng)。 

7 懸掛輸送鏈條懸架機有工業(yè)生產線 涂裝線的輸送機?？傆嫅壹軝C適用L=10-14M的儲物架和異型道路路燈合金管涂裝線。產品工件起吊在獨特的支架上（承載力為500-600KG），進出口貿易穩(wěn)定，電源開關依據(jù)工作中命令根據(jù)電氣控制系統(tǒng)開啟和關掉，考慮每一個產品工件的全自動運輸。解決站，在強冷室下邊 平行面沉積制冷，并在強冷區(qū)設定聲卡機架鑒別和牽引帶警報終止設備。噴涂生產線設備。