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在同樣預備處理加工工藝標準下，決策電泳涂裝品質的關鍵是操縱電泳槽液的主要參數(shù)，在其中關鍵有固成份、PH值、電泳溫度、導電率、電泳工作電壓、電泳時間、極間間距和陽陰極總面積之比等。

1、槽液固成份是電泳涂裝中很重要的加工工藝主要參數(shù)之一，它與電泳涂層的品質息息相關，一般假如選用低固成份電泳液，則褥子涂產(chǎn)品工件弄出的槽液損害小，電滲性較高，水清洗需水量少，但固成份太低的時候會造成 涂層變軟、易造成針眼，而固成份過高進，則涂層易造成不光滑、橘皮直到缺點，因而電泳槽液固成份要維持在適合的范疇內(nèi)。

2、PH值：電泳槽液的PH值是保證 電泳環(huán)氧樹脂的水溶以得到高品質電泳涂層的生要主要參數(shù)，PH值過低，則電泳環(huán)氧樹脂的水位能力差進而電泳液越來越混濁乃至所有權環(huán)氧樹脂從電泳液中溶解，而沒法電泳或是使涂層越來越不光滑。

水性電泳漆技術性有什么優(yōu)勢呢？

1、水性電泳漆提升了商品的防腐蝕性和裝飾藝術，另外簡單化了金屬表面處理的生產(chǎn)流程和降低重金屬超標污水消耗量；

2、運用金屬材料自身具備的光澤度，在不銹鋼板、鋁合金型材、合金銅等原材料上開展水性電泳涂裝，其全透明感重，具備金屬質感，并有優(yōu)良的防腐蝕和裝飾藝術實際效果；對鐵、鋅合金材料等表層易掉色的金屬材料可選用透明色、啞光或隱秘性電泳涂裝來替代電鍍工藝層，有益于商品的多元化發(fā)展趨勢

3、大大減少污水的消耗量，進而可減少生產(chǎn)成本；

4、對一些無法做為 *后涂層鋁合金的鍍種，可在其上開展電泳涂裝以替代不銹鋼或電鍍鎳。除此之外，電泳涂裝在空氣污染和所應用的分析化學物層面也擁有 很高的環(huán)境保護性。

其主要表現(xiàn)為：水性電泳涂裝應用水溶涂料，涂料中80%之上是水份，有機溶劑蒸發(fā)非常少，對自然環(huán)境的環(huán)境污染也相對降低。電泳涂裝關鍵應用丙烯酸乳液或環(huán)氧樹脂膠(無重金屬)，對身體無尤其的毒副作用。電泳涂裝全過程中弄出的涂料可100%的回收再利用。因此 電泳涂裝是將來噴涂發(fā)展趨勢中較有發(fā)展前途的加工工藝之一。

電泳涂裝全過程中，被涂件得用很多雙蒸水洗才可以進到烘干房，被水沖跑的涂料占常用涂料的30%上下，不但導致資源的消耗，并且環(huán)境污染。1985年PPG和Abcro企業(yè)協(xié)同將超濾膜法運用于電泳涂裝，完成了完善合循環(huán)水系統(tǒng)，使電泳涂裝加工工藝更加合理性，既節(jié)約人力資本，提升涂料使用率，又降低電泳污水的環(huán)境污染，還可平穩(wěn)漆槽，產(chǎn)品工件涂層品質更加優(yōu)質。到迄今為止，超濾膜收購設備早已變成一個詳細的電泳涂裝系統(tǒng)軟件中不能缺乏的主要設備之一。